툰코 1 관계

핵심 운영 회사의 생산 부서의 최고 관리자는 툰코 1 보증위원회로 구성됩니다.
이 기관은 핵심 운영 회사와 다른 곳에서 툰코 1 보증을 담당하는 툰코 1 보증 자문위원회를 조직했습니다.
각 회계 연도에 정의 된 주요 문제에 대한 해결책을 얻으려면 각 사이트에서 불만을 분석하고 줄이기위한 조치에 대한 정보를 공유하고 있으며 제조와 관련된 법률 및 규정을 준수하는 것도 홍보하고 있습니다. 품질 보증 및 제품 안전 및 툰코 1이 안전하고 보안에 사용할 수있는 제품 제조 홍보, 제품 안전이 품질 보증에 포함되어 있다는 이해를 바탕으로 위험 평가 및 기타 활동을 지속적으로 홍보하고 있습니다. 제품 안전 수준을 높이려면

툰코 1에게 만족스러운 제품을 공급하기 위해 기계 섹션 회의로 구성된 핵심 기계 관련 비즈니스 회사를 위해, 우리는 불만 횟수를 줄이기위한 주요 프로세스 모니터링과 함께 사이트간에 정보 공유를 포괄적으로 홍보하고 있습니다. Change Point Control은 예방 측정으로 검증하기위한 핵심 항목으로 위치합니다 그리고 테마.
품질은 각 부서, 모든 그룹 임원 및 직원 및 협력 공급 업체에 의해 생성되므로 툰코 1에게 제공되므로 각 과제 영역에서 완료된 결과적인 프로세스 흐름의 결과를 보장하는 것입니다. 이를 위해, 우리는 양질의 교육을 홍보하고 각 프로세스를 과제의 완료에 더 가깝게 만들고 모든 사이트에서 주기적으로 수행되는 소그룹 제조 개선 활동에 대해 품질 개선을 실현하고 있습니다. 독립적 인 프로세스를 처리하는 방법에 대해 생각할 수있는 기회로 활동 콘텐츠를 업그레이드했습니다.
최근 몇 년 동안 DX (Digital Transformation), 확장 현실 (XR)과 같은 디지털 정보 환경 및 도구에서 현기증이 발생했습니다. 작업 내비게이션 시스템의 사용, 민감도 및 정보 분석 소프트웨어의 적용 등 이러한 시스템의 유효성을 신중하게 연구하면서 생산 효율성을 높이고 툰코 1을 향상 시키며 환경을 개선하는 데 도움이됩니다.

재료 섹션 회의 참가자는 2021 년 10 월에 전자 및 기타 장비에 널리 사용되는 자료를 제공하는 핵심 운영 회사입니다. 우리의 툰코 1 중심의 접근 방식을 기반으로 한 회의는 제로 불만을 목표로했으며 해외에서 조달 된 상품으로 확장 된 품질 보증 시스템을 개선하는 데 참여하고 있습니다.
재료 세그먼트 핵심 운영 회사에서 위험 평가에는 안전 데이터 시트 및 기타 위험 툰코 1를 제공하는 것이 큰 위험으로 간주되며 실패 모드를 구현하여 예방을 촉진했습니다. 및 효과 분석 (FMEA^*1)는 변경 포인트 제어에 중점을 둔이 섹션 회의에서 신뢰할 수있는 설계 및 자동화를 달성하기 위해 이러한 툰코 1가 공유되며 각 회사의 기술을 업그레이드하는 활동과 함께 프로세스 내에서 결함이 줄어 듭니다. 또한 해결되고 있습니다.
제로 불만의 목표는 2023 회계 연도에 다시 선언되었으며, 신뢰할 수있는 설계의 지속적인 구현, 결함있는 제품 릴리스 예방 및 툰코 1 보증 프레임 워크의 개선, 해외 회의에서 모든 회사에 확대되었습니다 기술을 추가로 업그레이드하기 위해 활동에 참여할 것입니다.